1. Ce este o moară de tub din oțel inoxidabil?
A Moară cu tuburi din oțel inoxidabileste o mașină industrială folosită pentru fabricarea tuburilor și conductelor din oțel inoxidabil prin formarea, sudarea, dimensionarea și tăierea benzilor sau bobinelor din oțel inoxidabil . Procesul este continuu și foarte automatizat, producând tuburi cu dimensiuni precise și suduri netede .
2. Componente principale ale unei mori de tub din oțel inoxidabil
2.1 Decoiler
Ține și se desprinde de bobină sau benzi din oțel inoxidabil .
Asigură alimentarea lină a liniei de producție .
2.2 Nivel/aplatizor
Elimină setul de bobine sau curbura .
Produce o bandă plană pentru formarea consecventă .
2.3 Formarea rulourilor (secțiunea de formare a rulourilor)
Seria de role îndoaie progresiv banda plată într -o formă rotundă, pătrată sau dreptunghiulară .
Reglat pentru a controla dimensiunile tubului .
2.4 Unitate de sudare
Se alătură marginilor benzii formate într -un tub continuu .
Metode comune de sudare:
Sudarea Tig (Tungsten Inert): Comun pentru tuburi subțiri din oțel inoxidabil, oferă suduri de înaltă calitate .
Sudarea cu laser: Oferă cusături de sudură de mare viteză, precisă și îngustă .
Sudare de înaltă frecvență (HFW): Uneori folosit, dar mai puțin obișnuit pentru oțelul inoxidabil .
Cusătura de sudură este critică; Tratamentul post-sudură, cum ar fi recoacerea poate fi aplicat pentru rezistența la coroziune .
2,5 dimensionare rulouri / moară de dimensionare
Formează tubul sudat la dimensiunile și forma finală precisă .
Corectează ovalitatea și menține toleranțele .
2.6 Unitate de tăiere
Tăie tuburile la lungimi predeterminate .
Gaterii zburătoare sunt comune, permițând producerea continuă a tuburilor fără a opri moara .
2.7 Unitate de îndreptare
Elimină orice coturi sau distorsiuni din tuburi .
Asigură că tuburile sunt drepte și îndeplinesc cerințele de calitate .
2.8 Stație de inspecție și testare
Inspecția vizuală și mecanică a calității de cusătură de sudură și a tubului .
Metodele de testare nedistructive precum curentul eddy, testarea cu ultrasunete sau testarea hidrostatică pot fi incluse .
3. Fluxul procesului de lucru
Încărcarea bobinei pe decoiler
Aparatul de aplatizare cu nivel de nivel
Formarea benzii plate în formă tubulară folosind formarea rulourilor
Sudarea marginilor cu sudare TIG sau laser
Dimensionarea tubului sudat la dimensiuni precise
Tuburi de tăiere la lungime
Tuburi de îndreptare
Inspecție de calitate și ambalaje
4. Tipuri de mori de tuburi din oțel inoxidabil
4.1 Moara de tuburi sudate
Utilizează bandă sau bobină formată în tuburi și sudate longitudinal .
Cel mai obișnuit tip pentru tuburile din oțel inoxidabil .
Potrivit pentru o gamă largă de dimensiuni și grosimi ale tubului .
4.2 Moara de tub fără sudură
Produce tuburi fără sudură prin extrudare și desen .
Diferit de fabricile sudate; utilizat pentru aplicații de înaltă presiune .
Nu este denumit în mod obișnuit ca "tub moara ."
5. Specificații și capacități tehnice
Diametrul tubului:De la câțiva milimetri (e . g ., 6 mm) până la câteva sute de milimetri (e . g ., 219 mm sau mai mult) .
Grosimea peretelui:Pereți subțiri (0 . 3 mm) până la pereți mai groși (10 mm sau mai mult).
Viteza de producție:Poate varia foarte mult, adesea de la 20 m/min la peste 100 m/min în funcție de dimensiunea mașinii și a tubului .
Precizie:Toleranțe în diametru ± 0 . 05 mm sau mai bine.
Automatizare:Multe fabrici moderne includ sisteme de control computerizate pentru ajustarea și monitorizarea automată .
6. Aplicații de tuburi din oțel inoxidabil de la fabricile de tuburi
| Industrie | Aplicație | Cerințe |
|---|---|---|
| Chimice și petrochimice | Conducte de procesare, schimbătoare de căldură | Rezistență la coroziune, forță |
| Alimente și băuturi | Conducte sanitare, echipamente de procesare a alimentelor | Igienă, suprafață netedă |
| Medical și farmaceutic | Instrumente chirurgicale, dispozitive medicale | Sterilitate, rezistență la coroziune |
| Auto | Sisteme de evacuare, tuburi de șasiu | Rezistență, rezistență la căldură |
| Construcție | Suporturi structurale, balustrade | Durabilitate, finisaj estetic |
| Energie și putere | Tuburi de cazan, schimbătoare de căldură | Rezistență la temperatură ridicată |
7. Avantaje ale utilizării morii de tuburi din oțel inoxidabil
Cusături de sudură de înaltă calitate:Asigură tuburi puternice și rezistente la coroziune .
Dimensiuni și forme consistente:Îndeplinește standardele stricte ale industriei .
Flexibilitate:Poate produce tuburi cu diferite forme (rotunde, pătrate, dreptunghiulare) .
Eficiență ridicată a producției:Operația continuă scade costul .
Automatizare:Eroare umană redusă, un control de calitate mai bun .
O gamă largă de materiale:Poate gestiona diverse grade din oțel inoxidabil, inclusiv austenitic, feritic și duplex .
8. Tendințe și tehnologii emergente
Sudarea cu laserPentru suduri mai rapide și mai curate .
Tratamentul termic în liniePentru a îmbunătăți proprietățile de sudură și materiale .
Controlul digital și integrarea industriei 4.0pentru o funcționare mai inteligentă .
Inspecție avansată NDTMetode pentru a asigura o calitate 100% .
