A Mașină de moară de tuburieste un sistem de producție folositfabricarea tuburilor și conductelor metalicede la benzi plate (bobine) de material precumOțel, oțel inoxidabil, aluminiu sau titan. Face acest lucru prin continuuFormarea, sudarea, dimensionarea și tăiereaFâșia în tuburi rotunde, pătrate sau dreptunghiulare.
Principiul de bază de lucru
Benzi plate → formare → sudură → dimensionare → tăiere → tub final
Defalcarea funcționării pas cu pas
1. Decoilarea și hrănirea cu benzi
A DecoilerȚine și alimentează o bobină de benzi metalice în mașină.
A îndreptare sau aplatizatorSe asigură că banda este lipsită de coturi sau de memorie.
Funcția cheie: Pregătiți material de intrare plat și neted pentru formare.
2. Secțiunea de formare (formarea ruloului)
O serie deformând rulouriÎndoiți progresiv banda plată într -un tub rotund sau în formă.
Procesul de formare estetreptatpentru a preveni fisurarea sau deformarea.
Stațiile de rulare îndoaie metalul într -un „U”, apoi „O”, apoi cerc complet închis (pentru tuburi rotunde).
3. Secțiune de sudare
Marginile deschise sunt alăturateSudare de înaltă frecvență (HF\/ERW)sauSudarea TIG\/Laser, în funcție de material.
ÎnERW (sudare cu rezistență electrică), curentul electric încălzește marginile, care sunt presate împreună pentru a forma o cusătură.
ÎnSudarea Tig, un arc se topește umplutură (sau doar margini), protejat de protejarea gazului.
Mărgele de sudură poate fiÎnlăturat intern și extern (eșarfă)Pentru finisare lină.
4. Recuperare de cusătură de sudură (opțional)
Pentru materiale precum oțel inoxidabil sau titan,Recuperare de inducțieeste utilizat pentru normalizarea zonei de sudură.
Acest lucru îmbunătățește rezistența la coroziune și reduce stresul intern.
5. Secțiune de dimensionare și îndreptare
Tubul acum sudat este trecut prindimensionarea rulourilorPentru a realiza:
ExactDiametrul exterior (OD)
CorectaRoundness\/SquAseness
Aliniere dreaptă
Acest lucru modelează, de asemenea, profiluri pătrate sau dreptunghiulare din tubul rotund.
6. Tăiere până la lungime
A Mașină cu tăiere zburătoaretaie tubul în mișcare în lungimi prestabilite.
Tipuri de tăiere:
Ferăstrău rece
Friction Saw
Tăiere laser
Buttoff rotativ fără burr
Lungimile sunt controlate automat prin intermediul sistemelor PLC.
7. Finisare la sfârșit (opțional)
Tuburile pot fi:
Deburat
Camferat
Filetat
Hidrotested
Inspectat cu ultrasunete
Componente principale ale unei linii de moară de tuburi
| Secțiune | Echipament cheie |
|---|---|
| Dezlegare | Decoiler, aplatizor, sudor de forfecare |
| Formare | Formând rulouri, standuri verticale |
| Sudare | Sudor HF, sudor Tig, scule de eșarfă |
| Dimensionare | Rulouri de dimensionare, standuri de calibrator |
| Tăiere | Ferăstrău rece, ferăstrău zburător, tăietor rotativ |
| Automatizare și control | Sistem PLC, servo, ecran HMI |
| Testare (opțional) | Eddy Curent, Hydrotester, X-Ray |
Tipuri de moară de tuburi (bazate pe utilizare)
| Tip | Material | Aplicații |
|---|---|---|
| Moara de tuburi erw | Carbon\/oțel inoxidabil | Conducte structurale, schele |
| Moara Tig Tube | Inoxidabil\/titan | Tuburi medicale, chimice, alimentare |
| Moara de tuburi de aluminiu | Aliaje de aluminiu | HVAC, auto, construcție |
| Moara de tuburi de precizie | Aliaje, cupru | Automobile, instrumente, pixuri |
| Moară de tuburi de sudură în spirală | Conducte mari (oțel) | Conducte de petrol și gaze |
Rezumatul modului în care funcționează
| Etapă | Scop |
|---|---|
| Hrănirea cu bandă | Oferiți un material plat brut |
| Formarea ruloului | Formați treptat banda în tub |
| Sudare | Alăturați -vă marginilor într -o țeavă continuă |
| Dimensionare | Calibrați forma și dimensiunile |
| Tăiere | Produceți tuburi cu lungime fixă |
| Finisare | Pregătiți tuburi pentru utilizare finală sau livrare |
