Fabricarea de precizie a tuburilor din oțel inoxidabil din seria 400 de 12 × 1,5 mm pentru sisteme de evacuare și suspendare auto

În sectorul producției de automobile, fiabilitatea componentelor și durabilitatea structurală sunt primordiale. Printre componentele esențiale de evacuare-cum ar fi suporturile de evacuare, suporturile și conectorii țevilor de evacuare-Tuburi din oțel inoxidabil din seria 400 (de exemplu, SS409, SS439, SS441)a devenit standardul industriei datorită rezistenței sale termice remarcabile, rezistenței ridicate la tracțiune și eficienței{0}}superioare a costurilor în comparație cu clasele din seria 300.

Cu toate acestea, producând tuburi cu diametru mic-, cu pereți gros-Diametru exterior (OD) de 12 mm × 1,5 mm grosime pereteprezintă provocări semnificative de producție. Obținerea cusăturilor de sudură fără sudură, a toleranțelor dimensionale strânse și a proprietăților mecanice uniforme necesită utilaje de ultimă generație.

1. Derulare-pentru sarcini grele și alimentare continuă cu bandă

Procesul începe cu o bobină din oțel inoxidabil din oțel inoxidabil cu rezistență ridicată-seria 400, încărcată pe un derulator. Mecanismul de alimentare continuă a benzii asigură o tensiune constantă a materialului, prevenind deformarea benzii sau deformarea marginilor înainte de a intra în secțiunea de formare.

2. Formare cu role de precizie cu mai multe treceri

Oțelul inoxidabil feritic din seria 400 posedă rezistență ridicată la curgere și ductilitate redusă în comparație cu clasele austenitice. Pentru a forma un tight12 mm OD cu un perete de 1,5 mm, mașina noastră utilizează o stație cu role de precizie cu mai multe-treceri. Fiecare set de role-de aliaj personalizate modelează treptat banda plană într-un profil cilindric perfect, fără a lucra-întărirea marginilor.

3. Sistem avansat de sudare și protecție cu gaz inert

• Cusătură de sudură curată și precisă:Videoclipul surprinde capul nostru de sudare specializat, oferind o sursă de căldură concentrată, extrem de stabilă.
• Controlul oxidării:Ecranarea integrată cu gaz inert argon protejează atât suprafața exterioară, cât și cusătura interioară în timpul fuziunii la temperatură înaltă-, eliminând solzii de oxid de sudură și asigurând o rezistență superioară la coroziune în mediile de evacuare a mașinilor.

4. Control inteligent PLC cu ecran tactil și monitorizare-în timp real

Echipat cu intuitivul nostruSistem de control inteligent ST Machinery, operatorii pot monitoriza și ajusta continuu parametrii critici în-timp real, inclusiv:

• Reglarea vitezei liniei
• Calibrare precisă a curentului/tensiunii de sudare
• Răspuns în caz de urgență și diagnosticare automată a erorilor
• Această integrare inteligentă asigură variații minime-la-loturi și randament maxim al producției.

5. În-Dimensiune, îndreptare și baie de lichid de răcire

În urma stației de sudare, tubul trece printr-un jgheab de răcire rapidă cu apă și intră în moara de dimensionare și calibrare. Rolele de dimensionare cu mai multe-axe remediază-rotunzimea-, impunând toleranțe stricte privind diametrul exterior și consistența grosimii peretelui.

6. Bavuri-Tăiere liberă-Capacitățile de modelare a tubului în aval

• Tăieri netede la capăt:După cum se arată spre sfârșitul filmării, tuburile finisate prezintă tăieturi netede, curate,{0}}la capătul liber-gata pentru sudare sau îndoire automată imediată.
• Versatilitatea profilului:Dincolo de tuburile circulare standard, liniile ST Machinery sunt capabile să fie modelate în linie sau secundarProfile în formă de D-, tuburi ovale și profile pentru suportul de evacuare aplatizatepentru a îndeplini specificațiile complexe ale desenelor OEM.

Moara de țevi din oțel inoxidabil de înaltă precizie-Seria 400

Lucrul cu oțel inoxidabil din seria 400 este mult mai solicitant decât oțelul moale standard sau oțelul inoxidabil din seria 300:

• Forță ridicată la respingere:Oțelul inoxidabil feritic prezintă o mai mare elasticitate în timpul formării la rece. Modelele noastre de role încorporează calcule precise de compensare a returului elastic.
• Coeficientul de dilatare termică:Parametrii de sudare trebuie să fie strâns sincronizați pentru a evita distorsiunile termice pe diametre mici de 12 mm.
• Rezistenta la uzura sculelor:ST Machinery echipează toate rolele de formare cu oțel de scule premium SKD11 / Cr12MoV tratat cu călire de înaltă-frecvență pentru a gestiona materialul de bobine abrazive din seria 400 fără uzură prematură.

Tubul sudat 12×1,5 mm din seria 400 produs de echipamentele ST Machinery este ideal pentru:

• Suporturi de evacuare auto și suporturi izolatoare
• Tuburi și senzori EGR (recircularea gazelor de eșapament).
• Suporturi structurale pentru tobe de eșapament și convertoare catalitice
• Manșoane pentru linia de fluid și tuburi pentru schimbătorul de căldură

LaST Mașini, suntem specializați în proiectarea și fabricarea de mașini personalizate pentru moara de țevi sudate de înaltă frecvență-, linii de producție de tuburi din oțel inoxidabil sudate cu laser- și echipamente auxiliare de prelucrare de precizie.

• Design personalizat role:Adaptat special pentru calitatea dvs. de materie primă (SS304, SS316, SS409, SS439, oțel carbon, titan).
• Soluții la cheie:De la derularea materiei prime, formarea, sudarea, îndepărtarea talonelor, recoacerea strălucitoare, până la ambalarea automată.
• Suport tehnic global:Instalare-la fața locului, punerea în funcțiune și formarea operatorilor din întreaga lume.

Indiferent dacă extindeți capacitatea de componente pentru automobile, piese HVAC sau tuburi industriale de vârf-,ST Mașinioferă viteză mare-, fiabil și rentabil-mașini de fabricare a tuburilor din oțel inoxidabilproiectat pentru specificațiile dvs. exacte.

Contactați-ne astăzi pentru o ofertă de mașini personalizate și o consultație tehnică:

Site oficial:https://www.stmachineries.com/

Linie directă de întrebări / WhatsApp: +86 139 2544 9363

E-mail:info@stmachineries.com

Locația fabricii:Orașul Foshan, provincia Guangdong, China