A Moară cu tuburi sudate cu tig(Moară cu tuburi sudate cu gaz inert Tungsten)este folosit pentru producereTuburi din oțel inoxidabil de precizie, în special pentru industriile care cerSuduri de înaltă calitate, cum ar fi prelucrarea alimentelor, farmaceutice, instrumente și schimbătoare de căldură.
Spre deosebire de fabricile ERW care folosesc curent electric de înaltă frecvență,Sudarea TIG folosește un electrod de tungsten și un gaz inert (argon)pentru a forma aArc curat, stabil- Ideal pentrutuburi cu pereți subțiri sau cu diametru mic, în special în oțel inoxidabil și aliaje neferoase.
Pas cu pas
1. Materie primă: bobină din oțel inoxidabil
Clase inoxidabile:304, 316, 321, etc.
Furnizată sub formă de bobină cu frig rece, cu o calitate precisă a suprafeței și a marginilor.
2..
Bobina este introdusă în moara de tuburi printr -unDecoiler.
A Pinch Roll Weaderşinivelaplatizați fâșia.
3..
Finalizare forfecare șisudurăAlăturați -vă bobinelor pentru producție continuă.
Necesar atunci când utilizați unacumulatorsaugroapă de buclă.
4. Tunderea / Deburării Edgei (opțional)
Asigură margini netede pentru o calitate mai bună a sudurii.
Important pentrucu pereți subțirisaucalitate alimentarătuburi.
5. Secțiunea de formare
Fâșia trece prinformând rulouriPentru a -l îndoi treptat într -un tub rotund.
Proiectarea precisă a rolelor evită deformarea și alinierea greșită a marginilor.
6. Sudarea Tig
Pasul principal în acest proces.
Utilizări:
Electrod de tungsten care nu este consumabilpentru generarea arcului.
Argon sau argon-heliu gazca atmosferă de ecranare pentru a proteja sudura.
Capete automate de sudare TIGsunt montate pentru a asigura căldură și arc constant.
Sudurile sunt de obiceiautogenă(fără sârmă de umplutură), în special pentru pereții subțiri.
Caracteristici cheie ale sudurii TIG în fabricile de tuburi:
Intrare scăzută la căldură → distorsiune minimă.
Calitate excelentă a sudurii și rezistență la coroziune.
Fără stropire, fără contaminare cu oxid.
Proces lent comparativ cu erw, darPuritate mai mare a sudurii.
7. Controlul mărgelelor de sudură (opțional)
Mărgele de sudură externăPoate fi la pământ folosind tovarăși de mărgele.
Îndepărtarea internă a mărgeleloreste comun întubul sanitar.
8. Răcire de sudură
Zona sudată este răcită folosindJets de apăsausuflante de aer.
Asigură stabilizarea microstructurii și evită distorsiunea.
9. Dimensiune și îndreptare
Tubul intră înSecțiune de dimensionare:
Rafinează diametrul exterior.
Îmbunătățește rotunjimea și toleranța dimensională.
Pentru tuburi pătrate/dreptunghiulare: redimensionate după formarea rotundă.
Capul lui TurkRulourile sau unitățile de îndreptare reglează dreptatea tubului.
10. Testare nedistructivă (NDT)
Testare curentă eddy, alinierea cu laser sau inspecția cu raze X asigură:
Fără găuri, incluziuni sau scăderi.
Cusătura este centrată și sunet.
11. Tăiere la lungime
Tuburile sunt tăiate folosind:
Flying Frig Ferăstrăusau
Tăietori orbitali offline(pentru tuburi subțiri, de precizie).
12. Finisajul final
În funcție de cerere:
Deburător
Chamfering
Cu fața
Filetat(dacă este necesar)
13. Inspecție finală și ambalare
Tuburile suferă:
Verificare dimensională
Inspecție vizuală a suprafeței
Verificarea calității sudurii
Tuburile sunt incluse sau ambalatemâneci de plastic, Învelișuri de hârtie, sauLăzi din lemn, adesea cuambalaje cu camere curatepentru uz sanitar.
Aplicații comune ale tuburilor sudate TIG
| Industrie | Folosiți exemple |
|---|---|
| Alimente și băuturi | Linii de proces sanitar, lactate, bere |
| Medical | Ace hipodermice, tuburi chirurgicale |
| Farmaceutic | Conducte cu curat, sisteme sterile |
| Schimbătoare de căldură | Tuburi U-Bend, bobine inoxidabile cu pereți subțiri |
| Aerospațial | Linii hidraulice, sisteme de combustibil |
| Instrumentaţie | Tuburi inoxidabile cu diametru mic |
