Care este procesul de moară de tuburi?
Procesul de moară de tuburieste metoda industrială folosită pentru producerea tuburilor metalice și a conductelor din benzi metalice plate (de obicei oțel, oțel inoxidabil, aluminiu sau alte aliaje) . Acest lucru se face folosind unLinia de moară a tubului, care formează, sudă, dimensiuni și taie banda într -o țeavă sau tub final .
Prezentare generală: de la bobină la tub
Bandă metalică plată (bobină) → formată în tub → sudat → dimensiune → tăiere → tub final
Procesul de moară cu pas pas cu pas
1. Dezlegare
O bobină de bandă metalică este încărcată pe unDecoiler.
Fâșia esteîndreptatşiaplatizatUtilizarea unei mașini de nivelare .
2. Fixarea la capăt și sudarea (opțional)
Capetele a două bobine pot fiunit de sudarea cu fundulPentru a permite funcționarea continuă .
3. Formare
Fâșia este trecută printr -unSeria de formare a rulourilor.
Îndoirea treptată transformă banda plată într -untub rotund (sau pătrat) deschis.
4. Sudare
Marginile deschise suntîncălzit folosind curent de înaltă frecvență(Sudare cu rezistență electrică - erw) .
Rulouri de presiuneApăsați marginile încălzite împreună pentru a forma o sudură longitudinală continuă .
Pentru oțel inoxidabil sau tuburi de precizie,Sudarea cu Tig sau laserpoate fi utilizat în loc de erw .
5. Îndepărtarea mărgelelor de sudură (opțional)
Intern și externmărgele de sudurăsunt eșarfed pentru a asigura o suprafață netedă .
6. Răcire
Tubul sudat este răcit, de obicei cuspray de apă sau aer.
7. Dimensionare și modelare
Tubul răcit intră într -unSecțiune de dimensionare, unde rulează:
Reglați diametrul exterior (OD)
Rotund sau pătrat tubul
Asigurați o dreaptă adecvată și toleranță dimensională
8. Tăiere
A Mașină cu tăiere zburătoaretaie tubul în mișcare la lungimea dorită .
Metodele includferăstrău rece, ferăstrău de frecare sau tăietor rotativ.
9. Finalizarea și inspecția finală
Tuburile pot suferi:
Deburător
Testare hidrostatică
Testare curentă cu ultrasunete sau eddy
Șamfer sau filetare
Componente de bază ale unei linii de moară de tuburi
| Secțiune | Echipament folosit |
|---|---|
| Manipularea bobinei | Decoiler, mașina de bobină |
| Pregătire | Sudder de nivel, forfecare și final |
| Formare | Formarea standurilor de rulare |
| Sudare | Sudor erw sau sudor TIG/Laser |
| Înlăturarea mărgelelor | Instrumente de eșarfă de mărgele |
| Dimensionare | Standuri de rulou de dimensionare |
| Tăiere | Ferăstrău rece, ferăstrău zburător, ferăstrău de frecare |
| Finisare | Instrumente de deburtare, Hydrotester, Chamfering |
Tipuri de tuburi produse
Tuburi rotunde
Tuburi pătrate și dreptunghiulare
Profiluri ovale sau personalizate
Materiale utilizate:
Oțel de carbon
Oţel inoxidabil
Aluminiu
Aliaje de cupru
Titan (cu sudură TIG)
Beneficiile procesului de moară de tuburi
| Avantaj | Descriere |
|---|---|
| Eficiență ridicată | Linie de producție continuă |
| Rentabil | Fără material de umplere în ERW |
| Precis și uniform | Toleranțe strânse, finisare netedă a suprafeței |
| Forme flexibile | Rotund, pătrat, dreptunghi, etc. . |
| Producție scalabilă | De la tuburi mici la conducte mari |
Tabelul rezumat
| Etapa de proces | Scop |
|---|---|
| Dezlegare | Hrăniți fâșia plată din bobină |
| Formare | Formați treptat banda într -un tub |
| Sudare | Alăturați -vă marginilor pentru a face țeavă solidă |
| Dimensionare | Asigurați dimensiunea și forma finală |
| Tăiere | Creați conducta de lungime necesară |
| Finisare | Inspectați și pregătiți -vă pentru expediere |





